Vorsichtsmaßnahmen beim Polieren von Kunststoffspritzgussformen

Vorsichtsmaßnahmen fürKunststoff-SpritzgussPolieren

Das mechanische Polieren von Spritzgussformen ist eine sehr sorgfältige Handarbeit, daher ist die Technologie des Spritzgusspolierens immer noch der Hauptgrund, der die Qualität des Formenpolierens beeinflusst. Darüber hinaus hängt es auch mit dem Spritzgussmaterial, dem Oberflächenzustand vor dem Polieren und dem Wärmebehandlungsprozess zusammen. Hochwertiger Formenstahl ist Voraussetzung für eine gute Polierqualität. Wenn die Oberflächenhärte des Formstahls ungleichmäßig ist oder die Leistung unterschiedlich ist, sind die verschiedenen Einschlüsse und Poren im Formstahl dem Polieren nicht förderlich, selbst wenn es sich um einen erfahrenen Poliereffekt handelt. Nicht gut.

Die unterschiedliche Härte der Spritzgussform hat unterschiedliche Wurfwirkungen. Obwohl die Härte des Formstahls hoch ist, wird, obwohl die Schleifschwierigkeit erhöht und die Polierzeit verbraucht wird, die Rauheit nach dem Polieren verringert und der Poliereffekt wird besser. Gleichzeitig nimmt die Härte zu und auch die Möglichkeit von Oberflächenunterschieden durch Überpolieren nimmt ab.

Auch die Vorbearbeitungstechnik der Spritzgussform hat einen gewissen Einfluss auf das Polieren. Beim Schneiden des Formstahls wird die Oberflächenschicht durch Hitze, innere Spannungen und andere Faktoren beschädigt. Die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit müssen relativ gleichmäßig sein, damit sie den Poliereffekt der Exportform nicht beeinträchtigen. Erodierflächen sind schwieriger zu polieren als gewöhnliche Schneid- oder wärmebehandelte Oberflächen, daher sollten Sie vor der Endbearbeitung der Erodiermaschine ein Erodieren durchführen, da sich sonst eine gehärtete Schicht bildet. Wenn der Auswahlstandard nicht geeignet ist, kann die Tiefe der gebrannten Härteschicht 0,4 mm erreichen. Die Härte der gehärteten Schicht ist höher als die des Stahlkörpers und muss so weit wie möglich abgetragen werden, um eine gute Grundlage für den nachfolgenden Polierprozess zu schaffen.